Soldagem a frio para metal: uma maneira fácil e rápida de unir peças

O método de união de peças de metal envolve exposição à temperatura. Modernas tecnologias e desenvolvimentos na área de construção e reparo oferecem uma solução alternativa: a soldagem a frio para metais em processo de deformação plástica do material penetra nas superfícies de soldagem, garantindo sua conexão confiável. Este método de colagem recentemente se tornou especialmente popular devido à sua disponibilidade e facilidade de uso.

Apesar do nome, a soldagem a frio não envolve o uso de ferramentas de soldagem.

Soldagem a frio: vantagens do material

O material denominado soldagem a frio na verdade não implica ações associadas ao uso de máquinas de solda, mas ganhou esse nome devido ao resultado de sua utilização em diversos campos. Peças feitas de vários metais são coladas entre si devido à penetração do composto de soldagem na camada superior de uma das peças, garantindo sua forte conexão.

Todos os tipos de metais podem ser colados usando soldagem a frio

A seguir, vamos ver como funciona a soldagem a frio. O processo em si ocorre sob alta pressão e a solidez do produto acabado depende exatamente do material de soldagem. A conexão dos componentes ocorre como resultado da deformação plástica profunda do próprio adesivo e das peças de metal.

A camada metálica superior é deformada devido ao fato da camada de óxido estar incluída em seu revestimento. Os detalhes são o mais próximos possível, de modo que as estruturas cristalinas realmente se fundem no nível molecular. Assim, ocorre uma forte reação química.

Todos os tipos de metal podem ser ligados por soldagem a frio, incluindo metais não ferrosos, preciosos e ferrosos. Também é possível combinar conexões de metais diferentes, por exemplo, para fazer soldas em fios de alumínio. O uso da soldagem a frio é especialmente popular nos casos em que é necessário combinar metais que não suportam altas temperaturas, sugerindo a soldagem de metal tradicional.

As principais vantagens da soldagem a frio são as seguintes:

• falta de aquecimento, o que evita a deformação das peças a serem coladas;
• como resultado da colagem, uma costura limpa e confiável é obtida;
• o uso do material não implica na presença de resíduos;
• economia de recursos de energia;
• nenhum treinamento e habilidades especiais são necessários para o uso;
• falta de ferramentas adicionais;
• o processo não emite fumaça e gás, o que garante sua compatibilidade e inocuidade com o meio ambiente.

Depois de aplicar a soldagem líquida, uma costura uniforme e limpa permanece

O que é soldagem a frio: composição e propriedades

Pela sua composição, a soldagem a frio é um material viscoso ou líquido de um ou dois componentes com altas qualidades adesivas. Em termos mais simples, esta é uma cola de ferro projetada para colar peças de uma ampla variedade de metais.

Importante! A soldagem a frio às vezes é usada em situações onde o método tradicional não é aplicável. Por exemplo, para o reparo de um recipiente destinado ao armazenamento de materiais explosivos.

O material inclui os seguintes componentes:

1. Resinas epóxi. A base da soldagem a frio, responsável por sua alta adesão, é formada por diversas resinas epóxi. O mesmo material o torna plástico e homogêneo.
2. Componente metálico. Uma substância baseada em pó de metal é usada como enchimento.
3. Substâncias adicionais. A composição da cola também pode incluir enxofre e outros produtos químicos, modificadores.

Na maioria das vezes, a soldagem a frio tem uma composição de dois componentes

Uma mistura dos materiais listados resulta em uma composição de polímero homogênea - uma cola para metal. A soldagem a frio devido a eles tem altas qualidades adesivas. Dependendo da quantidade de substâncias constituintes, a soldagem a frio pode ser:

• um componente, que deve ser usado uma única vez, pois após a abertura da embalagem o material perde sua qualidade;
• dois componentes, que envolve cola reutilizável. Além disso, mesmo com armazenamento de longo prazo, o material não perde suas qualidades adesivas.

A embalagem da cola é um tubo cilíndrico alongado. A parte superior da composição é coberta com um endurecedor e, no interior, uma resina epóxi misturada com pó de metal.

Ampla gama de aplicações para soldagem de metal frio

Apesar do fato de uma ferramenta como a soldagem a frio ter sido inventada há relativamente pouco tempo, ela rapidamente ganhou popularidade em uma ampla variedade de aplicações. Em particular, é usado por:

• para colar elementos de canalização, principalmente tubos de água, esgoto e aquecimento, ambos em plástico e metal;
• para fixar linóleo no chão e costuras entre rolos;
• no setor de engenharia elétrica, inclusive com micro peças;
• em uma variedade de indústrias, por exemplo, na produção de eletrodomésticos:
• para colar fios de alumínio e cobre.

A soldagem líquida pode ser usada para consertar objetos de metal, radiadores, tubos, utensílios, etc.

Onde quer que seja utilizada a soldagem a frio, deve-se lembrar que apenas o uso parcial é permitido, uma vez que a costura após este método de conexão será menos resistente do que após a soldagem clássica de peças. Portanto, esta cola é usada principalmente para reparos, e não para o processo de produção: apenas pequenas peças são conectadas, e não estruturas de suporte. A resistência real do material depende da sua composição e do cumprimento das regras de utilização do produto.

Interessante! A soldagem a frio é produzida em cores diferentes, o que é especialmente benéfico para pequenos reparos de peças e elementos.

Características de temperatura do adesivo metal-metal

Pelas suas características, a soldagem a frio é resistente ao calor e pode suportar temperaturas bastante altas, dependendo da composição do produto. Normalmente, esses parâmetros são indicados na embalagem.Se você seguir todas as recomendações, a costura ao juntar as peças será bastante forte.

As propriedades térmicas são diretamente proporcionais a quanto custa soldar o metal. Na maioria dos casos, as formulações baratas podem resistir a um máximo de 260 ° C. Nesse caso, o principal é observar a tecnologia de aplicação, então a resistência necessária será alcançada, mesmo que o preço da soldagem a frio seja baixo. E após a colagem, simplesmente não exponha as peças a temperaturas que excedam a faixa de temperatura recomendada.

Formulações de cola de metal de qualidade podem suportar temperaturas de até 1300 graus Celsius

Existem composições à venda que podem resistir a condições de temperatura mais alta - isto é soldagem a frio de alta temperatura para metal. Esse adesivo pode reter seus benefícios quando exposto a temperaturas acima de 1300 ° C. Essa ferramenta é usada para conectar peças que estão constantemente expostas a aquecimento excessivo, e é bastante difícil usar a soldagem clássica em seu reparo.

Soldagem a frio para metal: classificação do material

Como um material popular, a soldagem a frio tem sua própria classificação especial. Os adesivos são diferenciados dependendo do fabricante, do escopo de aplicação, bem como da consistência do material. O mercado moderno oferece diversas composições, tanto nacionais quanto importadas. A maioria dos produtos russos se distingue por um preço mais baixo de soldagem a frio para metal, mas a qualidade desse material também é ruim.

Portanto, se as oportunidades financeiras permitirem, é melhor comprar cola de marcas conhecidas como ABRO ou Hi-Gear. Se você ainda escolher fabricantes nacionais, deve prestar atenção à cola de soldagem a frio Almaz ou Polimeto. A soldagem a frio mais procurada neste segmento do mercado nacional Momento.

Dependendo da consistência da composição, existem:

• soldagem líquida para metal é um material de dois componentes que é misturado imediatamente antes do uso;

A soldagem de metal líquido vem em dois tubos, o conteúdo dos quais é misturado antes do uso

• soldagem a seco;
• cola tipo plasticina - essa composição ganhou esse nome devido à sua consistência, semelhante à plasticina infantil. Pode ser de camada única ou camada dupla.

Dependendo do material, as composições são:

• universais, que são concebidos para trabalhar com uma variedade de materiais, em especial para colar madeira, metais ou polímeros;
• com uso limitado, como soldagem a frio para ferro fundido ou soldagem a frio de alumínio.

Se o método de aplicação do agente atua como um critério, então a soldagem a frio é:

• ponta, com a qual é fácil fechar um pequeno orifício ou colocar um selo;
• a sutura permite fechar fissuras;
• butt é usado para conectar duas partes.

Qual solda a frio é a melhor? Para metal, você precisa comprar uma composição adequada para conectar peças de metal. Para não cometer erros na escolha, você não deve usar ferramentas que não foram projetadas para funcionar com este material específico. Por exemplo, a soldagem a frio para alumínio não é adequada para colar linóleo ou madeira.

Os tipos universais de soldagem a frio permitem a colagem não apenas de metal, mas também de plástico, madeira, vidro, etc.

De acordo com o escopo de aplicação, o material se destina a:

• para juntar metal (pó de metal é necessariamente incluído na composição);
• para soldagem de peças na indústria automotiva;
• para trabalho subaquático e em outras condições especiais.

Soldagem a frio para metal resistente à água de alta temperatura

A soldagem a frio de alta temperatura e também resistente à água para metal é considerada a mais alta qualidade representativa entre os adesivos à base de epóxi. Uma característica distintiva é a capacidade de manter seu desempenho mesmo quando exposto a temperaturas muito altas.

A estabilidade térmica de tal produto implica um amplo escopo de seu uso. Na vida cotidiana, é usado para consertar radiadores, equipamentos de gás, utensílios, soldagem a frio à prova d'água de alta temperatura também é popular em consertos de automóveis, etc.

Assim, podemos descrever resumidamente as principais vantagens de tal material:

• uma grande variedade de materiais a serem unidos, pois a cola pode colar peças feitas de alumínio, latão, aço, ferro fundido e metais preciosos;
• a facilidade de uso não requer habilidades especiais e implica o uso mesmo no campo;
• solda de alta qualidade, que não oxida e não é vulnerável ao ataque químico e à corrosão;

Solda fria resistente à água de alta temperatura excelente para reparo de radiador de aquecimento

• possível processamento mecânico subsequente, incluindo o uso de dispositivos de jato de areia;
• a compatibilidade ambiental é confirmada pela absoluta inocência para os outros.

Apesar do grande número de vantagens, o material também apresenta desvantagens:

• o trabalho deve ser executado somente em temperatura ambiente, caso contrário, você não deve esperar uma costura de alta qualidade;
• o alto custo do material exclui seu uso na indústria, uma vez que a utilização da soldagem tradicional na produção em batelada, mesmo com a remuneração de trabalhadores altamente qualificados, acaba sendo mais lucrativa, dado o quanto custa a soldagem a frio.

Classificação de consistência: soldagem a seco e líquido

Ao escolher um material, eles se orientam não só pela composição, mas também pelo método de ligação dos componentes. De acordo com esta classificação, a soldagem pode ser líquida, seca ou semelhante a plástico. As principais diferenças residem na forma como o material é aplicado.

A soldagem líquida é um material de dois componentes, já que o adesivo e o endurecedor à base de epóxi são embalados separadamente. Antes de usar a soldagem a frio, o conteúdo de ambos os tubos é conectado. Neste caso, não é necessário misturar completamente os componentes, mas você pode levar uma certa quantidade. Quando armazenados adequadamente, os resíduos podem reter suas propriedades adesivas por muito tempo. A resistência da conexão ajudará a fortalecer a malha de reforço.

O conteúdo de dois recipientes de soldagem líquida é completamente misturado até ficar homogêneo.

Conselho útil!Como após a abertura do tubo a composição pode perder suas propriedades, recomenda-se estudar cuidadosamente as instruções de uso da soldagem a frio para metal antes mesmo da abertura da embalagem.

A soldagem a seco ou semelhante a plástico para metal é acondicionada em embalagens da marca, no meio da qual está uma barra com duas camadas multicoloridas. Para colar, pegue a quantidade necessária de material, amasse como se fosse plasticina e aplique nas superfícies a serem coladas. O restante do material deve ser armazenado em local fresco e sem acesso ao ar, caso contrário perderá suas propriedades.

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Em ambos os casos, é de particular importância a rapidez com que a composição preparada é usada. Os tempos de secagem podem variar de dez minutos a três dias. Portanto, não hesite e é aconselhável concluir todos os trabalhos preparatórios com antecedência. Uma das principais condições para um resultado de colagem bem-sucedido é uma aderência firme do produto à superfície. Informações sobre por quanto tempo a soldagem a frio de uma determinada marca pode ser encontrada nas instruções.

Como usar soldagem a frio para metal: método de aplicação e sequência de trabalho

Uma das principais vantagens da soldagem a frio é a facilidade de uso, que não requer equipamentos complexos ou habilidades específicas. Ao utilizá-lo, o principal é seguir rigorosamente as instruções.

A soldagem do tipo plástico deve ser bem amassada nas mãos até que uma massa macia seja obtida.

Antes de iniciar o trabalho, é necessário preparar as superfícies a serem coladas e os componentes adicionais, que incluem:

• grampos para fixação;
• lixa;
• solvente especial ou acetona simples.

Antes de abrir a embalagem com uma mistura adesiva, você deve estudar cuidadosamente as instruções. A soldagem a frio para diferentes tipos de metal prevê características de aplicação individuais, porém, todas são caracterizadas pela seguinte sequência de trabalho:

1. Preparação das superfícies a serem coladas. Nos locais por onde passa a costura, o material é cuidadosamente limpo, pois o resultado do trabalho dependerá muito disso.
2. Superfícies desengordurantes. Neste setor de trabalho, é melhor usar uma solução anti-silicone especial, mas qualquer solvente, ou acetona comum, funcionará.
3. Preparação da mistura. É nesta fase que você deve agir de acordo com as instruções anexadas ao material.
4. Aplicação de materiais e colagem superficial. Para isso, a mistura preparada é aplicada em áreas do material, niveladas, dando a forma desejada. Você deve agir nesta fase o mais rápido possível, pois o material se fixa muito rapidamente. O quanto a soldagem a frio de um tipo específico endurece é indicado nas instruções. Normalmente, o processo dura um dia - após esse tempo, o item reparado está pronto para uso.
5. Eliminação de falhas. Esta é a etapa final do trabalho. Durante o qual você precisa limpar completamente os restos da mistura com uma lixa comum.

A soldagem pronta para uso é aplicada às superfícies necessárias

Soldagem a frio para metal à prova d'água de alta temperatura: instruções, recursos de aplicação

A soldagem a frio com propriedades adicionais, como resistência a altas temperaturas e exposição à umidade, apresenta-se em uma forma plástica especial, o que implica em algumas peculiaridades na ordem de sua utilização.

Importante! A principal vantagem da soldagem a frio em alta temperatura é a capacidade de expor a junta a altas temperaturas, que podem chegar a 1300 ° C. Portanto, a ferramenta é amplamente utilizada na reparação de elementos de aquecimento, radiadores, caldeiras de aquecimento, etc.

O material é caracterizado por sua densidade e composição bicomponente, portanto, ao utilizá-lo, primeiro é necessário cortar uma parte do cilindro do comprimento necessário com uma faca, observando a perpendicularidade em relação ao eixo, garantindo assim as proporções necessárias de resina epóxi e endurecedor.

É aconselhável molhar as mãos e amassar bem a parte cortada da solda. Amasse até que o grau desejado de homogeneidade e elasticidade seja alcançado. Nesse caso, a massa deve adquirir uma cor uniforme. Para evitar que o material grude nas suas mãos, é necessário umedecê-las regularmente com água.

Corte um segmento do comprimento necessário do cilindro de embalagem da vedação de 2 peças

Além disso, a massa homogênea e pegajosa resultante deve ser aplicada às superfícies a serem coladas e uniformemente distribuídas. É preciso agir rapidamente, pois a composição endurece já alguns minutos após o uso.

É melhor aplicar o material em várias camadas - a confiabilidade da soldagem depende disso. Neste caso, a primeira demão não deve ultrapassar 6 mm e a segunda só deve ser aplicada depois de a anterior estar completamente seca. Demorará cerca de três horas para secar e a costura atingirá a força total após um dia. Então você pode usar o produto.

Como usar soldagem a frio para metal: vídeo, regras básicas

Regras básicas para o uso de soldagem a frio:

1. A composição, produzida na forma líquida, é vendida em tubos especiais em forma de seringa. Antes do uso, os componentes devem ser bem misturados em um recipiente adequado, e não iniciar imediatamente o processo de colagem.
2. O trabalho deve ser realizado com luvas de borracha.
3. Ao usar plástico ou soldagem a frio a seco, é melhor levar o material em pequenos pedaços, aplicar a composição gradativamente em pequenas áreas. O uso racional ajudará a economizar material e dinheiro, pois não é barato.
4. Algumas formulações modernas caras não prevêem o desengorduramento obrigatório da superfície de colagem. Informações sobre como realizar esta manipulação estão contidas nas instruções.

Para fortalecer o local colado, você pode usar adicionalmente uma malha de metal

Ao trabalhar com soldagem a frio, certos cuidados devem ser tomados, levando em consideração esses fatores:

1. Compostos para colagem de metais podem irritar a pele e as mucosas, portanto, em caso de contato com áreas abertas do corpo e ainda mais nos olhos, enxágue abundantemente com água corrente.
2. O material é plástico e pode atrair a atenção das crianças, por isso deve ser mantido fora do alcance delas.
3. Após a soldagem a frio ser aplicada à superfície, as tensões externas devem ser completamente eliminadas durante o período de secagem especificado nas instruções.

Uma descrição detalhada do processo de trabalho com soldagem a frio pode ser encontrada em um vídeo de instrução especial.

Importante! Se uma peça de solda for engolida acidentalmente durante o trabalho, é necessário beber bastante água, provocar o vômito e procurar ajuda médica.

Soldagem a frio para metal: análises e critérios de seleção de materiais

O mercado moderno oferece uma ampla gama de vários materiais de construção, incluindo meios como soldagem a frio de metal. A competição e a popularidade dão origem a muitas falsificações e formulações de baixa qualidade no mercado. Portanto, ao escolher uma ferramenta, você deve se concentrar nos seguintes aspectos:

1. A finalidade da composição e as características das superfícies a serem coladas devem ser levadas em consideração.
2. Preste atenção à faixa de temperatura. Deve ser o mais alto possível.
3. Antes de comprar a composição, você deve ler as instruções e compará-lo com a possibilidade de uso em determinadas condições.
4. Preste atenção ao fabricante da composição. Deve-se notar aqui que os líderes mundiais do mercado na produção de soldagem a frio são Devcon, Poxipol, ABRO, Hi-Gear, Mastix, WEICON, Permatex, Loctite. Os produtos domésticos são menos populares, mas são muito mais baratos. As marcas Polymet e Almaz provaram-se muito bem.

Com base no feedback do consumidor, a soldagem a frio é um assistente confiável na execução de vários tipos de trabalhos de reparo, cujo uso não requer uma fonte poderosa de energia elétrica para aquecer as peças. Além disso, a costura após este método de soldagem não está contaminada com impurezas, distingue-se por sua uniformidade e altas propriedades anticorrosivas. O processo em si é muito rápido e fácil.

A gama de soldadura a frio para metal do fabricante WEICON

Soldagem a frio Poxipol: instruções e características

A soldagem a frio Poxipol é produzida por uma empresa uruguaia com o mesmo nome. É um dos adesivos mais populares do mercado mundial. A ferramenta é amplamente utilizada em vários campos para conexão confiável de uma ampla variedade de superfícies. Neste caso, não são necessárias condições especiais, o que torna possível a sua utilização no dia a dia.

De acordo com as instruções, Poxipol é uma cola bicomponente à base de resina epóxi. Tem consistência pastosa e não contém solvente. A resistência máxima ao cisalhamento da costura excede 993 N com uma tensão de cisalhamento de 2,2 MPa e uma tensão de tração de 5,4 MPa, com um ensaio de cisalhamento igual a 237 H.

A adesão à superfície ocorre em uma hora e a costura endurece completamente após 24 horas. A solução é plástica por 10 minutos, o que permite corrigir sua localização nas peças a serem unidas. Soldagem a frio Poxipol é produzido em dois tubos com um volume de 14-70 ml.Seus conteúdos são misturados estritamente antes do uso, respeitando a proporção de 1: 1.

Conselho útil! É melhor comprar soldagem a frio em lojas especializadas. Nesse caso, preste atenção ao preço, já que produtos de marca custarão uma ordem de grandeza maior do que uma falsificação de qualidade duvidosa.

Adesivo de resina epóxi de dois componentes Poxipol

As desvantagens da soldagem a frio Poxipol são o baixo ponto de fusão, que é 120 ° C, portanto o escopo de aplicação da cola é um tanto limitado. O tempo de secagem de 24 horas também se refere às desvantagens da composição, bem como à baixa resistência à tração. Portanto, o uso de soldagem a frio para o reparo de peças sujeitas a choque ou vibração está excluído. Outra desvantagem é a necessidade de preparar cuidadosamente as superfícies antes do trabalho, o que inclui o pó e o desengorduramento completos.

Mastix de soldagem a frio: características e escopo

Soldagem a frio Mastix é um material popular no mercado nacional, o que se explica por suas características de alto desempenho e, por consequência, sua ampla utilização, tanto na produção quanto no dia a dia.

Por sua composição, Mastix é um material dúctil na forma de uma haste de duas camadas. As camadas são separadas pelo material de embalagem e devem ser misturadas imediatamente antes do trabalho. A soldagem a frio consiste em resinas de amina e epóxi, carga de metal com adição de minerais.

O material é resistente a altas temperaturas, o que aumenta suas vantagens sobre outras formulações. A faixa de temperatura varia de -60 a 150 ° C, enquanto o desempenho e o volume inicial são totalmente preservados. Forma removível - embalagem flexível de 55 g. Pode-se armazenar o produto em temperaturas de até 30 ° C.

Adesivo resistente ao calor para metal Mastix

A soldagem a frio Mastix pode ser usada não apenas como um adesivo, mas também para criar todos os tipos de peças e suas peças. A ferramenta é usada para eliminar lascas e rachaduras, por exemplo, no reparo de baterias de aquecimento. A composição é utilizada na reparação de móveis e louças, e a estanqueidade da costura resultante permite que seja utilizada na restauração de aquários e vidros em vitrais.

Assim, a soldagem a frio para metal é um assistente confiável em vários campos, em particular, onde o uso de uma máquina de solda tradicional é impossível. Além disso, não são necessárias habilidades especiais para usá-lo, mas pode ser usado em um ambiente doméstico. O principal é navegar corretamente na escolha da composição e seguir à risca as instruções de uso.